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主要的模具的成型工艺
发布人:管理员   发布时间:2014-1-4
    盖板模具成型工艺有很多主要的成型工艺有:
    1、注塑成型 
    塑料模具的注射成型又称为注塑成型。该工艺采用注射机将塑料颗粒连续输入到注射机料筒中受热并且逐渐熔融,使其呈黏性的流动状态,由料筒中的螺杆或柱塞推至料筒的端部,通过料筒端    部的喷嘴将熔体注入闭合的钢模中,待其充满后经过保压和冷却,使制品固化定型,然后开启模具取出制品。注射成型主要是用于热塑性塑料,现在也用于热固性塑料。注射成型的生产是周期性的 
    2、挤出成型 
    挤出成型又称挤塑成型。该方法与注射成型的原理类似,将粒状塑料在挤出机的料筒中完成加热和加压过程,熔体经过装在挤出机机头上的成型口模挤出,然后冷却定型,借助牵引装置拉出,成为具有一定横截面形状的连续制品,如管、槽、板及异型型材制品等。挤出成型是热塑性塑料的主要成型工艺之一。除了成型加工外,该工艺还用于塑料的混炼加工,如着色、填充、共混等皆可通过挤出造粒工序来完成。 
    3、压缩成型 
    压缩成型又称压制成型。该工艺是把由上、下模(或凸、凹模)组成的模具安装在压力机的上、下模板之间,塑料粒料(或粉料、或预制坯料)在受热和受压的作用下充满闭合的模具型腔,固化定型后得到塑料制品。此方法用于热固性塑料。
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